上海喷砂加工厂多种工艺

空气压力对清理效率的影响 空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——综合系数； p——空气压力，MPa。 原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、云浮郁南本地对被喷材料的切蚀、云浮郁南本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保 持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%

道远喷砂机:喷砂的应用范围 喷砂应用范围 1.预处理：电镀、云浮郁南喷漆、云浮郁南喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理：铸造件、云浮郁南冲压件、云浮郁南本地焊接件、云浮郁南本地热处理件等金属工件去氧化皮、云浮郁南本地残渣、云浮郁南本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新：汽车、云浮郁南本地摩托车、云浮郁南本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力，延长使用寿命。 4.、云浮郁南本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、云浮郁南本地水晶、云浮郁南本地玻璃等）表面痕迹，亚光雾面处理，使产品表面档次。 5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。 6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边。 7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 8.强化：增加金属件表面硬度，应力，如飞机叶片、云浮郁南本地弹簧、云浮郁南本地机加工刀具及武器等表面处理。 9.刻蚀防滑加工：金属制品、云浮郁南本地非金属制品表面刻蚀图案、云浮郁南本地文字及防滑处理，如：大理石、云浮郁南本地手柄防滑、云浮郁南本地印章、云浮郁南本地石碑刻字等。 10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、云浮郁南本地发白及猫须效果达成。

喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、云浮郁南液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、云浮郁南液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度. 特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、云浮郁南框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、云浮郁南铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、云浮郁南铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2．氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、云浮郁南液压元件、云浮郁南航空航天工业的精密复杂零件、云浮郁南医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）